拉伸彎曲矯直機組（簡稱“拉矯機”）是為適應帶材高要求的平直度需要發展起來的一種新型矯直設備，它綜合了輥式矯直機和拉伸矯直機的優點，它的工作特點是在張力輥拉伸和彎曲輥連續交替反復彎曲的聯合作用下使帶材產生塑性延伸而獲得板帶矯直，它能消除帶材的瓢曲、邊緣浪形和鐮刀彎等三元形狀缺陷，明顯提高了板形質量。

      1拉矯機原理

      1.1輥式矯直的原理

      板材在輥式矯直機上矯直時，板材是在矯直輥的壓力作用下發生純彎曲彈塑性變形，其中性層即零應力軸線仍然是矩形截面的幾何軸線。

      1.2張力矯直的原理

      帶材在連續張力機上矯直時，在張力輥的張力作用下，橫截面產生均勻的拉伸應力，而獲得均勻的塑性伸長。

     1.3拉伸彎曲矯直的原理

     連續拉伸彎曲矯直機綜合了連續張力矯直機與輥式矯直機的特點，其是在張力輥的拉伸和彎曲輥連續交替反復彎曲的聯合作用下使帶材產生塑性延伸而獲得矯直的工藝過程。矯直過程是使處于張力作用下的帶材，經過彎曲輥劇烈彎曲時，帶材由于彎曲應力和拉伸應力的聯合作用產生彈塑性延伸變形，從而使三元形狀缺陷得以消除，隨后再經矯直輥將殘余曲率矯平。

      彎曲輥的作用使得帶鋼單面受到塑性延伸變形，并且造成整個橫截面上的應力不均,根據這種變形原理，帶張力的帶鋼至少要通過兩個彎曲輥，進行整個板面均勻的延伸，再經過一個矯直輥，對殘余應力進行重新分布均衡。為了適應不同厚度帶鋼的矯直需要，要設置兩組彎曲矯直輥。

      2拉矯機的結構

      拉矯機由張力輥組與拉伸彎曲機座組成。

      2.1拉伸彎曲機座

      拉彎矯直機座使帶材產生拉伸彎曲變形，由彎曲輥單元與矯直輥單元組成，彎曲輥由兩個或多個小直徑的彎由輥，它使帶材在張力作用下，經過劇烈的反復彎曲變形，導致帶材產生塑性延伸，以達到工藝要求的延伸率。

      彎曲輥機座的結構，要據工藝要求進行合理確定結構形式，工藝設備結構滿足工藝要求使用性能，應用方使合理，設備制造工藝能達到設備要求性能。 

      2.2張力輥組

       張力輥組一般由入口和出口呈S形分布的張力輥組成，作用是使帶材產生一定的張力，后張力輥組的線速度高于前張力輥組，帶鋼的張力是由線速度差產生的。入口張力輥的作用是提高入口段張力，使帶鋼達到拉伸所需的拉伸力，出口張力輥的作用是使帶鋼張力降低到輸出值。

      張力輥的數目及布置形式決定于帶材拉彎所需的最大拉伸力和工藝現場條件。